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 楼主| 发表于 2011-6-22 16:14 | 只看该作者
专属论坛:混凝土搅拌车  故障报告 
  刹车系统的检查重点是刹车液的量,确认是否达到收纳罐的基准线。刹车液比前一次检查大量减少时,发生故障的可能性很大。刹车管线的漏液也需要密切注意,手排车装有离合器,这也需要注意液量,如果液量减少而进入空气,就不能刹车。因此,刹车系统的保养最需注意的是刹车液,若液量不足,使空气进入,刹车会变得不灵敏。此外,还要检查离合器,试着踩踏板,检查断续点,接触不良或准确点偏离,则需要修理。

  1.刹车液的收纳罐为半透明树脂制,罐子如果脏污,只需用布擦拭,就可以进行简单的目视检查。

  2.刹车液量与刹车板的磨损有密切关系,慢慢减少时没有问题,若急速减少时,暂且先补足后再观察。

  3.透过卡箱的显示窗检查刹车液的剩余量,也可同时注意一下刹车管的伤痕。

  4.向卡箱、圆盘滚轴喷上刹车用清洁剂,除去粉尘油脂,使刹车灵敏度提高。

  5.离合器方面,首先检查引擎室内的收纳罐液量,不足时离合器就不能分离。

  6.离合器使用的液体与刹车液相同,有一罐备用就可以。
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1# 1#
发表于 2011-6-22 16:29 | 只看该作者
发了好多搅拌车的资料

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2# 2#
发表于 2011-6-22 16:32 | 只看该作者
虚心学习。。。。。。。。。。。。。。

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3# 3#
发表于 2011-6-22 16:47 | 只看该作者
随着科学技术的发展,,以前那种建房子啊等一些工地上,一边倒水泥,一边拿着铁锹进行搅拌的情景应经不复存在了。随之取代的混凝土搅拌运输车来运输已经搅拌好了的湿水泥,混凝土生产和施工技术的迅速发展,我国还有其他一些国家逐渐采用了混凝土集中搅拌、商品化供应的方式,混凝土由专门的混凝土搅拌站提供,再由混凝土搅拌运输车运送到各施工场所。       混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器搅拌筒前后支架、减速机液压系统搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。厦工楚胜公司专业生产东风大力神混水泥搅拌车、东风天龙水泥搅拌车、等欧曼双桥水泥搅拌车。
        工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
       1.取力装置
       国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出,经液压系统驱动搅拌筒搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转,以利于进料和对混凝土进行搅拌,在出料时反向旋转,在工作终结后切断与发动机的动力联接。
        2.液压系统
       将经取力器取出的发动机动力,转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。
       3.减速机
        将液压系统马达输出的转速减速后,传给搅拌筒
       4.操纵机构
       (1)控制搅拌筒旋转方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。
       (2)控制搅拌筒的转速。
        5.搅拌装置
        搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。
        叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。
       6.清洗系统
        清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒,有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。

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4# 4#
发表于 2011-6-22 19:15 | 只看该作者
必须得虚心学习,不然愧对楼主这么慷慨

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